碳酸鈣(CaCO3)等應用于聚烯烴(PP/PE)、熱塑性彈性體、橡膠等制品中,由于無機粉體親水性強,與有機聚合物相容性差,通常要對無機粉體表面進行改性。目前,CaCO3粉體表面改性主要采用規定改性劑有:
• 硬脂酸 • 鈦酸酯偶聯劑
• 鋁酸酯偶聯劑 • 聚乙烯蠟(PE蠟)
• 酰胺蠟
這些改性劑解決無機粉體與有機聚合物的親和性,但未解決無機粉體在gao分子聚合物基體中分散,從而給應用帶來了:
• 加工熔體粘度高;
• 無機粉體在聚合物中的分散性差;
• 降低復合材料的韌性和強度。
SP-1013分散劑與無機粉體表面強有力的錨定,無機粉體在gao分子聚合物基體具有良好的自分散功能。而且部分SP-1013分子鏈段可插聚烯烴結晶區,部分分子鏈段與聚烯烴非結晶區相容性較好,從而實現:
• 加工流動性優良;
• 無機粉體在gao分子聚合物中優良的自分散性;
• 提高聚烯烴的拉伸強度、彎曲模量和剛性;
• 提高聚烯烴,聚丙烯(PP)的沖擊韌性;
• 提高的填充量。
將有機處理過的CaCO3分散在白油中,測試體系中的粘度值評估分散劑(偶聯劑)的分散性。
	
 
CaCO3表面處理配方表
| 
				 序 號  | 
			
				 TAS-2A  | 
			
				 NDZ-201  | 
			
				 AS-200  | 
			
				 S-180  | 
			
				 SP-1013  | 
		
| 
				 重質CaCO3 (2000目)  | 
			
				 100  | 
			
				 100  | 
			
				 100  | 
			
				 100  | 
			
				 100  | 
		
| 
				 酰胺分散劑(TAS-2A)  | 
			
				 1.5  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
		
| 
				 鈦酸酯偶聯劑(NDZ-201)  | 
			
				 -  | 
			
				 1.2  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
		
| 
				 鋁酸酯偶聯劑(AS-200)  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 1.2  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
		
| 
				 硬脂酸 (1018)  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 1.0  | 
			
				 -  | 
		
| 
				 SP-1013分散劑  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 0.6  | 
		
重質CaCO3改性工藝:將重質CaCO3投入高混機,攪拌至120℃脫水,分別投入分散劑(或偶聯劑),混合至要求溫度,放料,冷卻。
酰胺分散劑(TAS-2A): 不需脫水,混合溫度:150℃
鈦酸酯偶聯劑(NDZ-201): 需脫水,混合至130℃
鋁酸酯偶聯劑(AS-200): 需脫水,混合至130℃
硬脂酸: 不需要脫水,混合至110℃
SP-1013分散劑: 不需要脫水,混合至100℃~110℃
將改性的CaCO3按:改性CaCO3/白油=70/100混合均勻,用NDZ-5S數字旋轉粘度計測試粘度。
改性CaCO3粘度值
| 
				 項 目  | 
			
				 TAS-2A  | 
			
				 NDZ-201  | 
			
				 AS-200  | 
			
				 S-180  | 
			
				 SP-1013  | 
		
| 
				 旋轉粘度(25℃、mPa·s)  | 
			
				 1205  | 
			
				 1430  | 
			
				 1550  | 
			
				 1470  | 
			
				 70  | 
		
上表表明SP-1013與聚烯烴和非ji性橡膠具有良好的相容性和在聚烯烴熔體中具有良好的降粘性,同時,SP-1013分散偶聯劑耐水性好,使用方便。
	
 


            
