無機粉體的表面改性方法有多種，其中包括對氧化鎂的表面改性是表面化學改性的方法。在這一類中，表面涂層改性比較常見。根據改性粉末在化學改性過程中的表面改性，將表面改性分為干法和濕法兩種，硅烷偶聯劑改性兩種方法：

 濕法改性：分散好的硅烷偶聯劑加入一個固-液比，在制備的氧化鎂漿體系，并連續攪拌，在相應的溫度下進行改性。具有工藝過程的優點，可以通過濕法改性工藝控制因素，改性劑具有良好的分散性，表面均勻涂。但與干法改性相比，需要采用濕法工藝改性，后期漿體的配置、過濾、干燥和脫水，工藝復雜，改性成本較高。

 干法改性：指按比例的材料，將氧化鎂和硅烷偶聯劑轉化為設備進行攪拌、加熱的一種工藝。對生產所需設備干法改性工藝比較少，不需要脫水和干燥工藝，工藝簡單，操作控制容易，生產成本低，環境污染小，其適用范圍廣的適用于非水溶性改性劑。